作為汽車(chē)重要、復(fù)雜的部件之一——汽車(chē)線(xiàn)束，是由各種材料通過(guò)數(shù)十種不同的加工工藝制成線(xiàn)束產(chǎn)品。在這個(gè)過(guò)程中，如何有效地控制成本一直是線(xiàn)束企業(yè)的研究課題和方向。

根據(jù)汽車(chē)行業(yè)跟蹤的完整周期，在設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造、包裝和物流過(guò)程中有效組織VAVE方案挖掘和應(yīng)用可以降低10%~30%的總成本。即使從研發(fā)設(shè)計(jì)的角度來(lái)看，根據(jù)以往成功案例的統(tǒng)計(jì)，總成本也可以降低5%~15%。今天回峰電子分幾期帶您來(lái)了解一下VAVE的相關(guān)知識(shí)。

一、概述

VAVE，即ValueAnalysis和ValueEngineering的簡(jiǎn)稱(chēng)，通常是指價(jià)值分析和價(jià)值工程，兩者的區(qū)別和應(yīng)用簡(jiǎn)介如下。

價(jià)值分析（ValueAnalysis）在不降低產(chǎn)品質(zhì)量、功能和性能的品質(zhì)量、功能、性能的前提下，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，增加結(jié)構(gòu)不斷分析和改進(jìn)工藝方法和制造工藝。

價(jià)值工程（ValueEngineering）在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)階段，價(jià)值和成本創(chuàng)新活動(dòng)以較低的生命周期成本為重點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品必要的功能。

按VAVE工作程序可分為三個(gè)步驟：①提出VAVE方案；②評(píng)估VAVE方案；③執(zhí)行及推廣VAVE計(jì)劃?？梢杂行У卦?strong>新能源線(xiàn)束中挖掘和提出VAVE這個(gè)計(jì)劃，相當(dāng)于已經(jīng)完成了三分之一的工作，所以提供一個(gè)計(jì)劃是很重要的。

二、VAVE的三個(gè)階段和提出時(shí)機(jī)

1、項(xiàng)目初始設(shè)計(jì)階段。對(duì)于具有設(shè)計(jì)權(quán)限的開(kāi)發(fā)模型，線(xiàn)束設(shè)計(jì)屬于和OEM同步開(kāi)發(fā)前端設(shè)計(jì)，汽車(chē)線(xiàn)束加工供應(yīng)商參與線(xiàn)束的原則，2D、3D的設(shè)計(jì)。3D工程師可以看到裝配環(huán)境，2D數(shù)據(jù)庫(kù)的建立和零件的選擇由工程師負(fù)責(zé)，線(xiàn)束拓?fù)鋱D和電路原理圖由工程師負(fù)責(zé)。

2、項(xiàng)目小批量試裝階段(驗(yàn)證階段)。每個(gè)項(xiàng)目都有一個(gè)小批量試裝的過(guò)程。這一階段是對(duì)項(xiàng)目各方面的驗(yàn)證，可以考慮多個(gè)方面VAVE方案。

3、項(xiàng)目SOP階段(量產(chǎn))。SOP是工程量產(chǎn)階段，開(kāi)始大量裝車(chē)。這一階段還測(cè)試了項(xiàng)目的能力和識(shí)別能力。也是VAVE的后面階段——量產(chǎn)階段。