線束主要是用以在電源電路里邊聯(lián)接每個電氣設(shè)備的一種布線構(gòu)件，是由接線端子排、絕緣層捆扎原材料、絕緣護(hù)套和輸電線構(gòu)成的。線束在日常生活中大部分全是經(jīng)常可以看到的，比如臺式電腦主機(jī)里邊都是有線束。那么線束在應(yīng)用以前，其一般的加工步驟是什么呢？

最先便是成品檢驗的工程驗收，這一能夠 根據(jù)有關(guān)的儀器設(shè)備來開展環(huán)境保護(hù)的檢測，在檢測以后看一下是否合乎ROHS的規(guī)范，在成品檢驗里邊不可以帶有鉛及其汞等有害物。隨后是送線機(jī)器設(shè)備，主要是把必須加工的線束放到中傳送線架上邊，要留意不可以劃花電線的表面。

次之是送線，把線纜放進(jìn)送線器上邊開展固定不動。以后便是裁線了，是利用裁線機(jī)器把線裁剪到適合的長短，在做這一工作中的情況下，要需注意，不可以切傷電線的表面，也不可以把銅線斷開，去皮的長度偏差最好是不必超出1毫米。

其次便是電線的去皮，依據(jù)規(guī)范的規(guī)定把接口處電線所相匹配長短的絕緣層表皮剝除。其偏差一樣不可以超出1毫米。此外便是扭線了，在連接頭的地區(qū)開展梳理及其扭線，不可以劃花電線的表面，一定要把銅線給擰緊，不能用出現(xiàn)散絲的狀況。

最終便是聯(lián)接接線端子，把接口處的電導(dǎo)體和電源插頭接線端子開展聯(lián)接，要留意總寬及其高寬比的規(guī)定。當(dāng)所述這種步驟進(jìn)行以后，線束加工大部分就完成了，只剩余最終的安裝步驟了。例如有商品的安裝，拼裝塑料電源插頭的機(jī)殼，務(wù)必要做到商品規(guī)定的扭矩。

其次便是通斷的檢測，利用儀器設(shè)備開展線束的通斷檢測，不必出現(xiàn)短路、松動和絕緣層等狀況。最終是包裝燈打箱，利用膠布將線束制成品裝進(jìn)紙箱子，密封要整平，塑料打包帶的情況下關(guān)鍵包紙箱子，不可以出現(xiàn)掉下來的狀況。