一般來(lái)說(shuō)，汽車線束加工分為切線和壓接、合線壓接(焊接)、預(yù)裝配、總裝配、檢驗(yàn)、包裝過(guò)程組成。一套完整的汽車線束由近萬(wàn)種材料組成，組裝復(fù)雜且困難，不可避免地導(dǎo)致組裝錯(cuò)誤，導(dǎo)致返工和維修，影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

因此，汽車線束加工的錯(cuò)誤設(shè)計(jì)和工藝制造設(shè)計(jì)尤為重要，根據(jù)多年的汽車線束產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)制造工藝流程闡述了防錯(cuò)設(shè)計(jì)。

1、防錯(cuò)技術(shù)

錯(cuò)誤預(yù)防技術(shù)是指任何能夠防止人為錯(cuò)誤或一眼就能發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤的設(shè)備或設(shè)施。然后，在線束制造過(guò)程中使用錯(cuò)誤預(yù)防技術(shù)，通過(guò)工藝錯(cuò)誤預(yù)防設(shè)計(jì)和工具錯(cuò)誤預(yù)防設(shè)計(jì)成為避免線束制造錯(cuò)誤的有效手段。根據(jù)不同的線束制造工藝，結(jié)合實(shí)際工作中錯(cuò)誤預(yù)防方法的應(yīng)用，與您一起學(xué)習(xí)和討論。

2、切線壓接工藝的防錯(cuò)設(shè)計(jì)（MES系統(tǒng)防錯(cuò)）

切線壓接工藝是汽車線束制造中自動(dòng)化程度較高的工藝。我國(guó)大多數(shù)線束工廠采用自動(dòng)切線壓接設(shè)備進(jìn)行操作。因此，切線壓接工藝是一種制造錯(cuò)誤概率較低的工藝。

制造錯(cuò)誤通常是導(dǎo)線、端子、防水螺栓材料使用不當(dāng)，導(dǎo)致半成品修復(fù)或報(bào)廢。使用線束MES在切換不同的看板時(shí)，防止出錯(cuò)，出現(xiàn)聲音掃碼錯(cuò)誤、圖像報(bào)警，能有效防止物料誤用。

3、半自動(dòng)壓接工藝的防錯(cuò)設(shè)計(jì)（CFM壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng))

對(duì)于一些極端的線束，太短或合壓、合鉚、帶防水塞的自動(dòng)機(jī)不能壓接，只能靠半自動(dòng)機(jī)手動(dòng)壓接。對(duì)于自動(dòng)化水平較低，這個(gè)過(guò)程以人工操作為主，包括手工穿螺栓、熱縮管、閉口PVC管等操作也是一個(gè)制造錯(cuò)誤較多的過(guò)程。

運(yùn)用MES系統(tǒng)參數(shù)數(shù)據(jù)自動(dòng)通訊給自動(dòng)機(jī)ACM軟件系統(tǒng)，無(wú)需人工干預(yù)，通過(guò)合理的工藝錯(cuò)誤預(yù)防設(shè)計(jì)和錯(cuò)誤預(yù)防工具的應(yīng)用，可以有效地防止制造錯(cuò)誤的發(fā)生。

4、預(yù)裝配工藝的防錯(cuò)設(shè)計(jì)

汽車線束加工的預(yù)裝配過(guò)程包括兩種操作模式：根據(jù)訂單批次和產(chǎn)品型號(hào)集中區(qū)線在線預(yù)裝兩種操作模式。在預(yù)裝工藝卡的設(shè)計(jì)過(guò)程中，除了考慮預(yù)裝操作的時(shí)間節(jié)奏外，還要考慮預(yù)安裝操作的工藝防錯(cuò)設(shè)計(jì)。

5、總裝工藝的防錯(cuò)設(shè)計(jì)

汽車線束裝配過(guò)程基本上分為兩種類型：?jiǎn)伟逖b配操作和裝配線裝配操作。一般情況下，對(duì)于小批量車型，采用集中預(yù)裝組裝操作，然后將預(yù)裝半成品移至總裝區(qū)，采用單個(gè)總裝板進(jìn)行總裝操作，隨著項(xiàng)目產(chǎn)品產(chǎn)量和日供應(yīng)量的增加，預(yù)裝配、檢驗(yàn)、在線同步操作也用于包裝。

6、檢驗(yàn)工序的防錯(cuò)設(shè)計(jì)(測(cè)試系統(tǒng)的防錯(cuò))

檢驗(yàn)過(guò)程是防止線束制造出錯(cuò)的后面一道工序，包括100%電測(cè)導(dǎo)通檢驗(yàn)、卡釘檢測(cè)、繼電器等。檢測(cè)過(guò)程中的工藝文件防錯(cuò)設(shè)計(jì)尤為重要。

7、包裝工藝的防錯(cuò)設(shè)計(jì)

包裝工藝是工業(yè)線束制造的一道工序，主要包括卷繞、捆扎、裝袋、包裝等操作也是一個(gè)質(zhì)量錯(cuò)誤較少的過(guò)程。MES該系統(tǒng)執(zhí)行電子包裝程序，并使用代碼掃描槍逐一掃描成品線束上的代碼。當(dāng)代碼掃描數(shù)量滿足整個(gè)盒子時(shí)，發(fā)出聲音報(bào)警，打印機(jī)自動(dòng)打印外箱標(biāo)簽，然后直接密封外部合格標(biāo)簽，可以有效避免包裝錯(cuò)誤。

8、結(jié)束語(yǔ)

汽車線束制造過(guò)程的防錯(cuò)設(shè)計(jì)是必要的。防錯(cuò)設(shè)計(jì)的應(yīng)用可以大大降低制造過(guò)程中造成的返工和維修，降低制造成本，提高勞動(dòng)效率，確保線束質(zhì)量的有效措施和重要手段。