目前，線(xiàn)束行業(yè)主要是工業(yè)線(xiàn)束加工和消費(fèi)電纜加工。由于升級(jí)頻率快，在工業(yè)線(xiàn)束面前似乎更加困難。事實(shí)上，工業(yè)線(xiàn)束加工也是一個(gè)質(zhì)量控制要求很高的類(lèi)別，其制造過(guò)程需要嚴(yán)格適當(dāng)?shù)牟襟E和材料的選擇，工藝安排等諸多細(xì)節(jié)和因素決定了線(xiàn)束加工的質(zhì)量狀況。

因此，工業(yè)線(xiàn)束生產(chǎn)加工步驟的每一步都要求高度重視和精細(xì)化。接下來(lái)，讓我們來(lái)看看工業(yè)線(xiàn)束處理的基本流程。

基本流程之來(lái)料外觀檢驗(yàn)

在線(xiàn)束產(chǎn)品加工過(guò)程中，產(chǎn)品外觀不好會(huì)導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品不好。為了防止不良產(chǎn)品外流，線(xiàn)束加工的外觀檢查必須嚴(yán)格按照檢查規(guī)范進(jìn)行。線(xiàn)束加工主要原材料的線(xiàn)材和端子的外觀檢查非常重要。

基本流程之剝皮

剝皮是根據(jù)加工工藝規(guī)定的規(guī)格，用自動(dòng)切割機(jī)械設(shè)備切割電纜，將切割的電纜整理到指定的位置，并貼上標(biāo)志。剝皮的重要性是不言而喻的，三個(gè)主要要求如下:

①剝皮尺寸必須在客戶(hù)要求的公差范圍內(nèi)；

②導(dǎo)體銅線(xiàn)不能剝離；

③切口必須光滑。

基本流程之鉚壓端子

鉚壓端子是工業(yè)線(xiàn)束加工的核心過(guò)程，產(chǎn)品質(zhì)量控制主要在這個(gè)過(guò)程中，終端行業(yè)主要是兩個(gè)過(guò)程，一個(gè)是鉚接，一個(gè)是焊接。產(chǎn)品加工采用鉚接或焊接，這不能一概而論，主要取決于接頭的要求，接頭加工條件，選擇合適的加工工藝。

基本流程之量測(cè)控制

鉚接端高度測(cè)量：作為保證正常壓力性能的管理方法，有必要測(cè)量鉚接端的高度。雖然設(shè)定高度是在鉚接機(jī)上設(shè)定的，但測(cè)量是在鉚接端上進(jìn)行的。在測(cè)試過(guò)程中，鉚接端的高度測(cè)量?jī)x器-千分尺用于測(cè)量鉚接端子“固定柵”和“擠壓柵”。

拉力測(cè)量：是判斷鉚壓柵鉚接端高度是否合適的確認(rèn)項(xiàng)。其確認(rèn)方法是拉動(dòng)壓縮端子和導(dǎo)線(xiàn)，以確認(rèn)其損壞強(qiáng)度。無(wú)論鉚接端子的高度有多合適，仍然存在缺陷，因此有必要測(cè)量張力強(qiáng)度，以彌補(bǔ)高檢測(cè)的缺陷。

工業(yè)線(xiàn)束相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈備受關(guān)注

無(wú)論是傳統(tǒng)的消費(fèi)電子、家用電器，還是新興的新能源汽車(chē)、可折疊手機(jī)等，我們希望實(shí)現(xiàn)的是設(shè)備和設(shè)備之間的連接，設(shè)備和人之間的連接，以及人和數(shù)據(jù)之間的連接。所有這些都離不開(kāi)線(xiàn)束。工業(yè)線(xiàn)束加工是一個(gè)非常成熟的行業(yè)，但它仍然受到勞動(dòng)力和熟練工人的限制。特別是在一致性要求高的汽車(chē)線(xiàn)束加工，機(jī)械干預(yù)越來(lái)越多，人工環(huán)節(jié)越來(lái)越少，使效率、產(chǎn)量、一致性和綜合成本達(dá)到新的高度。

未來(lái)如何提高自動(dòng)化生產(chǎn)和機(jī)械制造的比例是工業(yè)線(xiàn)束加工業(yè)的一個(gè)新問(wèn)題，我們?yōu)榇艘粩嗯Α?/span>