確定線束分支的裝配順序后，可以規(guī)劃每個(gè)線束分支的裝配路徑。由于線束分支裝配路徑規(guī)劃是一個(gè)具有空間約束和性能約束的復(fù)雜布線問題，現(xiàn)有算法難以實(shí)現(xiàn)線束裝配路徑規(guī)劃的自動(dòng)化，因此本文采用人機(jī)交互的方法規(guī)劃線束分支裝配路徑。

電子線束輻照技術(shù)的歷史可以追溯到上個(gè)世紀(jì)末，發(fā)現(xiàn)X射線可以讓照片感覺到線條。長期以來，人們認(rèn)為輻照對(duì)聚合物材料起著破壞作用。直到20世紀(jì)50年代，人們發(fā)現(xiàn)輻照可以交聯(lián)聚烯烴，然后通過輻照將一些單體連接到聚合物上，輻照技術(shù)在聚合物材料中的應(yīng)用才發(fā)展迅速。

輻照技術(shù)中使用的輻照源主要有兩種:一種是天然或人工放射源，另一種是不同類型的加速器。前一種是目前廣泛使用的射線源和φ137、鍶90等；后一種是x射線管、直線加速器、旋轉(zhuǎn)加速器和其它高能裝置。

它們的作用原理是通過高能輻射激發(fā)聚合物分子，引起電離；正負(fù)離子的分解；電荷中和，進(jìn)而引起各種化學(xué)反應(yīng)，尤其是自由基反應(yīng)。由于輻照技術(shù)對(duì)材料形態(tài)和輻照條件沒有特殊要求，輻照反應(yīng)易于控制(交聯(lián)度可以精確控制)，輻照均勻，重現(xiàn)性好。

線束加工廠認(rèn)為產(chǎn)品純度高，可以連續(xù)生產(chǎn)線束，被認(rèn)為是一種生產(chǎn)效率高、節(jié)能省力、工藝成本低、效率高、無污染或少污染的新型加工技術(shù)。此外，電子線束照片技術(shù)還適用于一些化學(xué)方法無法交聯(lián)的材料，如聚氯乙烯、聚丙烯等。，以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的絕緣和護(hù)套，這對(duì)有機(jī)過氧化物交聯(lián)技術(shù)構(gòu)成了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

對(duì)于中間剝塑單配，可以根據(jù)這些信息正確繪制單配圖。但對(duì)于復(fù)雜的分段單配(超聲波焊接等)。)，需要將主線從單配點(diǎn)切割成兩個(gè)回路，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成新回路的編號(hào)。

如果一條主線上有多個(gè)單配點(diǎn)，則依次從單配點(diǎn)切斷生成新的回路號(hào)。在新的回路號(hào)中，第一段的左端和最后一段的右端分別壓接切斷前主線左端和右端的接頭，另一端單獨(dú)匹配；其他回路號(hào)的兩端分別與前一段和后一段單獨(dú)匹配。

根據(jù)線束信息的輸入方式，可以看出每個(gè)節(jié)點(diǎn)的線束分支點(diǎn)和起止點(diǎn)屬于樹形結(jié)構(gòu)，電線的兩端分別從樹上任意深度的節(jié)點(diǎn)連接。采用遞歸算法求解電線兩端連接節(jié)點(diǎn)的最低公共父節(jié)點(diǎn)，可以獲得電線路徑，從而計(jì)算線長，判斷單線方向。